Auf einem rund 20 Hektar großen Grundstück ist hier ein neues Produktions- und Logistikgebäude zur Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien für die Elektromobilität entstanden. Ergänzend zum Hauptgebäude wurden ein Blockheizkraftwerk, eine Photovoltaikanlage, Geothermieanlagen sowie stationäre Batteriespeicher errichtet – ein klares Bekenntnis zu nachhaltiger Energieerzeugung und effizienter Ressourcennutzung.
Auf dem Dach der neuen Fertigungshalle wurden Solarmodule auf einer Fläche von zwei Fußballfeldern installiert, die eine Gesamtleistung von rund 2 Megawatt erzielten. Die neue Batteriefabrik setzte mit modernsten Anlagen und Technologien Maßstäbe im Bereich Industrie 4.0. In der hochautomatisierten Fertigung wurden Produktionslinien für vollelektrische Batterieprodukte errichtet und für die Serienfertigung vorbereitet.
Angesichts der Projektgröße und der Vielzahl an Schnittstellen übernahm Alber & Schulze die Koordination zwischen den zentralen Fachplanungen – darunter Architektur, Haustechnik, Tragwerksplanung und Brandschutz. Durch klar definierte Schnittstellen, regelmäßige Koordinationsmeetings und eine strukturierte Nachverfolgung planungsspezifischer Themen wurde eine effiziente und konsistente Gesamtplanung sichergestellt.
Darüber hinaus führte Alber & Schulze im Rahmen der Aufmaß- und Rechnungsprüfung für die Kostengruppen 300 und 500 nach DIN 276 eine prüfbare, leistungsgerechte Abrechnung der Bauleistungen durch. Im Sinne der Bauherrschaft wurde das Werk nach den Kriterien der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen (DGNB) zertifiziert. Hierzu übernahm Alber & Schulze die Koordination zwischen Generalplanung, Fachplanungen und Zertifizierungsverantwortlichen und trug maßgeblich zum erfolgreichen Erreichen der Nachhaltigkeitsziele bei.
